煤礦綜采液壓支架自動清洗線的研發及設計

    時間:2024-03-13 16:11:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網微信

    液壓支架是煤礦綜采機械化設備的重要組成部分,液壓支架在井下工作時,由于環境情況惡劣,為保障液壓支架的運行安全,并延長支架使用壽命,需要定期對液壓支架進行檢修,而在此之前,需要對液壓支架表面進行清洗,去除表面煤泥等污垢,便于后期拆解。

    以往機修廠大多采用手工清理與高壓水沖洗并用,在車間內或露天場地進行人工沖洗,沖洗水經沉淀后復用;存在消耗工時多效果差,浪費水污染環境,且由于液壓支架體積較大,整個清洗過程費時費力,為液壓支架的檢修增加了時間周期。

    德高潔結合液壓支架實際工況,自主研發設計并制造了一套液壓支架清洗線,系統集成了高壓水射流清洗,工業機械臂、水處理技術、自動控制等技術,可在液壓支架大修解體前,自動清洗液壓支架表面煤粉、煤泥等污垢,解決以往拆解污染,為液壓支架大修提供便利。
     
    德高潔高壓水液壓支架清洗間

    德高潔高壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構成:上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類系統、排渣儲水箱等設備構成,系統整體運行簡單,自動化程度高,能夠解決以往液壓支架清煤人工落后、連續性差、效率低、職工勞動強度大等問題。

    清洗時,行車將液壓支架放置到牽引板車上,自動行進至清洗工位,通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗,清洗時高壓水射流噴嘴自旋轉,保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊;整個清洗流程在密閉式清洗車間進行,減少清洗時廢水飛濺對周圍環境及工作人員造成的負面影響,且未沖洗干凈的局部死角,由人工持噴槍予以進一步清洗。

    清洗后,泥水分離系統將清洗后的污水進行固液分離,可將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱,以便集中處理,分離后的水經過排渣過濾,可再次利用,達到環保節能的目的,并減少清洗成本。
     
    德高潔高壓水液壓支架自動清洗線

    德高潔液壓支架自動清洗線,整體布局流暢,系統運行結構緊湊,能夠對高壓水射流清洗壓力、流量、噴射軌跡等參數進行自動化控制,有效提高液壓支架清洗效率、質量,減少操作人員工作強度,經濟使用,環保節能。

    德高潔作為一家專業的環保清潔設備供應商,在環保除塵、凈化、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,德高潔不僅可為用戶提供高壓清洗機(120~2800 bar)滿足各行各業的清洗需求,且自2007年便致力于研發高效率、高環保、高質量的自動化系統,期間自主研發并投入使用了一系高壓水自動化清洗設備,可對液壓支架、噸桶、罐車、反應釜、罐式集裝箱、儲罐、發酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設備進行自動化清洗,并結合企業實際生產工況,提供可定制化自動清洗解決方案,做到以客戶需求為基準,用現代技術、標準工藝,竭誠為客戶服務。

    熱門搜索: