超聲波清洗機的選擇要點
超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間,應該使用水或者是水清洗劑,這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下我們會使用28~40 kHz左右,因為對產品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會比較好用,如果用40 kHz以上高頻情況會更好。[查看詳情]
超聲波清洗技術的工藝特點
由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔,因此超聲波清洗適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復雜的中小型零件或裝配件。[查看詳情]
合理匹配對高壓水射流清洗效率的影響
在設計和實際使用中,影響高壓水射流清洗效率的因素有很多:壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設計等。[查看詳情]
高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著飛機數量和飛行次數的不斷增加,清洗作業也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同,經常清洗飛機,不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產物,而且能發現輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高,所以從節約成本的角度考慮,有針對性選擇適當的設備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型,冷水式清洗機只能用冷水清洗,而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗,也可以用冷水清洗,是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優勢,適用于食品加工業、飼料加工企業、化工行業等企業的設備和油污管道的清洗。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅動熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開噴槍,啟動,檢查風機轉向是否正確,否則需要調整電源接線,待旋轉方向正確后,方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業安全規程
空化射流裝置所選用的空化軟管,應與空化射流系統的最高工作壓力相匹配。空化軟管上應清楚地標明其牌號及可承受的安全工作壓力,嚴禁在高于制造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
機場跑道除膠方法對比
常用的除膠方法有超高壓水沖洗法、拋丸沖擊法、化學除膠法和打磨除膠法。本文我們對這幾種除膠方法的優缺點進行一下比較。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設備由超聲波發生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助系統三部分組成,但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方面的。本文主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳情]
空預器在線高壓水清洗系統工作中的注意事項
高壓沖洗水系統一旦帶壓,冷水就進入空預器煙氣側,進行吹灰器(高壓沖洗水槍)進退操作或吹灰槍(高壓沖洗水槍)退出到位后,重點監視高壓沖洗水泵出口壓力變化情況。[查看詳情]
空化射流打擊效果的影響因素
空化射流技術是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術,同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。其原理是通過控制壓力、流速等參數使水流束經過空化噴嘴時產生大量的空化泡,利用空化泡在材料表面的狹小區域內潰滅產生高達140~170 MPa的微射流沖擊,達到清理設施表面附著物和污垢層的目的。[查看詳情]
如何讓高壓水射流在地源水井清洗中達到最優效果
高壓水射流已經廣泛應用于各領域,以其很強的沖擊動能,連續作用在被清洗表面,從而使垢物剝離,達到清洗目的,高壓水射流清洗技術在清洗行業也有著不可替代的優勢。[查看詳情]
高壓水混凝土鑿毛在鐵路箱梁施工中的優勢比較
超高壓水射流在進行混凝土鑿毛工作時沒有振動、噪聲和灰塵;機械化施工程度高,施工速度快,對老混凝土的擾動幾乎沒有,處理面凹凸均勻性好。[查看詳情]
德高潔多晶硅還原爐鐘罩清洗系統及清洗注意事項
多晶硅還原爐內的殘留物及清洗液具有腐蝕性,同時清洗中殘留氯硅烷會發生水解伴有氫氣產生,容易產生爆鳴燃燒。因此,現場操作中,需要做好安全防護措施。[查看詳情]
空化射流技術是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術,同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。[查看詳情]
空壓機風鎬鑿毛與高壓水無損鑿毛在鐵路箱梁中的應用對比
高壓水射流混凝土鑿毛是運用液體增壓原理,通過高壓泵將動力源的機械能轉換成壓力能,具有巨大壓力能的水在通過小孔噴嘴,再將壓力能轉變成動能,從而形成高速射流。[查看詳情]
超聲波清洗技術在汽車涂裝預處理中的應用原理
超聲波清洗技術是一種綠色、高效的清洗方法,特別適用于清洗表面形狀復雜、具有多孔道及多縫隙的工件。超聲波清洗技術是清洗白車身最有效的方法,它不僅能夠清洗白車身外表面和內表面,還能夠清除白車身較為復雜部位以及縫隙、空腔、孔道中的各類油污、鐵粉、鐵屑等雜物,其清洗效率高達95%以上,具有其他清洗方法所不能替代的優點。[查看詳情]
高壓清洗機的主要部件及常見故障
高壓清洗機的心臟就是高壓泵,它們處于無可替代的位置。高壓水泵用于增加水壓,并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這類泵可以是移動的也可以是固定的,常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒定。[查看詳情]
通用與專用超聲波清洗機的區別及特點
通用超聲清洗機清洗零件適用性強,已廣泛應用于電子、鐘表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、醫療器械等許多行業。而專用超聲波清洗機主要安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。[查看詳情]
如何提高干冰清洗機在電力設備上的清洗效果
干冰清洗機對電子線路板的焊渣以及松香等雜物清洗更為有效,而且不損傷電子線路板。[查看詳情]
高壓清洗機清洗效果的影響因素及清洗效果檢驗
當噴射距離增大時,高壓水射流到被清洗表面的擴散程度就會增大,也就是說增大了射流功率的損失。而當噴射距離減小時,單位時間內除垢面積也會隨之減小。[查看詳情]
自動高壓水清洗系統與蒸汽清洗罐車比較
全自動三維桶罐清洗系統洗罐的原理是高壓水泵將純水加壓到200~700bar左右,通過高壓管路輸送高壓水到達高壓噴嘴,通過高壓噴嘴噴射到罐壁上,通過高壓水射流的打擊、沖蝕、切削、鏟除等作用清洗罐體。[查看詳情]
應對工業吸塵器吸力減小的檢查方案
我們要判斷的是否是由于濾芯和塵隔堵塞而引起的吸塵器無吸力或者吸力減小情況的發生。堵塞而引起的吸力減小和感冒鼻塞時呼吸不順暢的原理是一樣的。[查看詳情]
超聲波清洗效果的影響因素——被清洗件的形狀及放置位置
對于外形尺寸較大的大型零件,可采用局部清洗方式。即將被清洗件部分浸入清洗液中進行清洗,待清洗完畢后再將尚未清洗的部位浸入清洗液中繼續清洗,依次直至完全洗遍。對于能在清洗槽中放下的大型零件(如曲軸),則可采用浸沒式換能器進行超聲波清洗。[查看詳情]
超聲波清洗機的選擇要點