聚氨酯(PUR)熱熔膠反應釜自動化清洗解決方案

    時間:2023-11-27 17:14:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網微信

    聚氨酯(PUR)熱熔膠是以聚氨酯或預聚體為主體材料,配以催化劑、增粘樹脂、填料、抗氧劑等助劑制備而成。聚氨酯(PUR)熱熔膠在加熱后熔融可流動,將其涂覆在粘接基材表面,冷卻后與基材和被粘材料形成粘接。聚氨酯膠粘劑具有粘接強度高,粘接工藝簡單,彈性好,耐溶劑和耐磨性好等優點,適用于多種材料的粘接,在汽車、建筑、木工、紡織、書籍裝訂、制鞋等行業得到了廣泛的應用。

    聚合反應釜作為聚氨酯(PUR)熱熔膠聚合的反應設備,因其有粘結強度高的性質,容易在產品生產結束后,出現部分熱熔膠無法從反應釜內排出、殘留在反應釜內壁和攪拌槳上、形成粘釜情況。這一現象會導致反應釜傳熱性能下降、耗能增加、增加生產成本、降低生產效率;若粘附在溫度傳感器部位或管道進出口,還會導致反應釜溫度異常,使溫度偏離生產工藝條件,嚴重將導致整批產品報廢甚至引發安全事故;若生產線上生產不同的產品,釜內殘留的熱熔膠還會造成產品混合交叉,影響產品質量。所以為提高生產效率、降低生產成本、保障產品質量、確保反應釜正常運行,需要及時對反應釜進行清洗。
     
    反應釜粘釜

    目前針對這類化工反應釜清洗的方式為人工清釜、化學清釜、高壓水射流清釜三種方式:人工清釜是指人工入釜使用刮鏟等工具,將反應釜內粘結物清理下來,因釜內還有化學氣體,人工清釜前需要充分通風,人工刮鏟除了不能徹底清理之外,還會造成反應釜內壁的劃傷,劃痕的產生導致粘釜現象加劇。化學清釜作業雖然清洗效果較好,但清洗后產生的化學溶液需要二次處理,成本較高,并且清釜速度較慢且會也會對釜壁產生腐蝕;高壓水射流洗技術是目前新興的一種反應釜清洗工藝,采用高壓水射流技術對聚氨酯(PUR)熱熔膠反應釜清洗具有成本低、質量好、速度快、無環境污染、無金屬腐蝕等優點。

    目前利用高壓水進行清洗的方式可分為手持高壓水槍清洗、自動化高壓水清洗兩種方式,人員手持高壓水槍深入反應釜內清洗,由于釜內有復雜的槳葉,導致個別死角人工無法清洗到,并且反應釜內的殘余化學氣體會對人體造成潛在傷害,故此這種工藝面臨淘汰;高壓水自動化清洗的方式可以代替人工操作,提高清洗效率、減少安全隱患。
     
    高壓水反應釜清洗機構

    德高潔自動化高壓水反應釜清洗系統由高壓水清洗機構、三維立體清洗器、控制系統等機構組成;清洗過程中,執行機構將三維清洗器通過人孔,送入反應釜內,一鍵啟動系統三維清洗器進入高壓清洗工作狀態實現自動清洗;三維旋轉噴頭有2個噴嘴,高壓水射流從兩個旋轉的噴嘴中噴射出,當清洗噴頭水平旋轉時,兩束水射流形成的旋轉力矩帶動兩噴嘴在垂直面內旋轉。由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動,高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置,完成反應釜的360°無死角清洗。
     
    高壓水反應釜自動清洗系統執行機構

    德高潔自動化高壓水反應釜清洗系統整個清洗過程自動化操作,一人完成整個過程,清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍,且清凈率可在90%以上,設備能在環境惡劣的場合進行清洗,人員不需要進入反應釜內,避免了釜內化學物品對人體的傷害及不安全性,避免了安全隱患。

    德高潔自動化高壓水反應釜清洗系統可根據結垢物成分和清洗要求,選擇合適的壓力等級,在不對反應釜造成物理損傷的情況下,保持反應釜表面光滑,使結垢物不易附著在反應釜上;并根據反應釜工控靈活調節清洗時間,以達到節省能源,降低成本的目的。

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