工業物料溶解罐內部除垢清洗技術

在工業生產中，物料溶解罐常用于酸堿的溶解過程，實際應用中，將固體物料或粉末加入物料溶解罐中，然后加入適量的液體酸堿進行溶解，過程中可通過攪拌或攪拌裝置的協助，固體物料將與酸堿介質充分混合和溶解，完成所需的化學反應或混合過程，可用于制備化學產品、藥物配制、酸堿中和、配料混合等多種應用場景。

而在溶解過程中，物料容易粘在管壁、攪拌裝置上，形成結壁料，在生產過程中結壁料如果脫落，會造成罐底堵塞，嚴重影響生產進度，影響生產產能；因此需要定期對溶解罐內部進行清洗，避免結垢現象帶來的諸多負面影響。
 
以往對于物料溶解罐內部結垢的清除，車間一般常用的除垢技術有以下幾種：

1、機械刮除

使用專用刮板或刷子等工具，通過物理力量將附著在罐壁上的物質刮除，這種方法適用于較為簡單的附著物，但對于硬質結垢可能效果有限，且操作不慎會對壁面造成損傷；

2、化學清洗

使用特定的化學清洗劑，在罐體內進行化學反應，溶解和分解附著物，這種方法適用于附著物較為頑固的情況，但需選擇合適的清洗劑，并注意處理過程中的安全和環境保護；

3、氣體沖擊清洗

通過將壓縮空氣或其他氣體注入罐體，產生氣體沖擊和沖刷效應，將附著物從罐壁上脫落。這種方法適用于輕微的附著物和表面粘附層的清除，但對于較為頑固的附著物效果可能有限；

4、高壓水噴洗

利用高壓水射流清洗技術對罐內進行清洗，將高速噴射的水流對準罐壁表面，利用高壓水射流巨大的打擊能力，沖刷和沖擊的作用將附著物徹底清除，高壓水噴洗可以有效去除多種類型的附著物，不僅清洗效率快、效果好，且無需添加化學清洗劑具有環保的特點；

物料溶解罐的高壓水清洗壓力通常會根據具體情況和需求而有所不同，一般來說，在工業領域中，常見的物料溶解罐高壓水清洗壓力范圍為200到500 bar之間，如果是內部結垢嚴重，高壓水清洗壓力可在500到1000 bar范圍內，但需注意水射流對罐體的沖擊力，以免損壞罐壁。
 
德高潔作為一家專業環保清潔設備供應商，自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術的研究，針對高壓水射流對工業物料溶解罐清洗，可為用戶提供人工高壓水清洗和高壓水自動化清洗兩種方式。

以常用清洗方式來分析，可采用德高潔DU 500/27EM高壓清洗機進行清洗，通過人工手持高水槍對罐內部進行掃射，設備可連續長時間作業，并設有缺水安全保護，但進行高壓水清洗時，應遵循相關的安全操作規程，佩戴適當的個人防護裝備。若溶解罐內部尺寸較大，德高潔高壓水自動化清洗技術，可有效提高清洗效率及清洗質量，其原理是利用高壓水3D洗罐器作業，實現溶解罐內部高壓水射流三維立體自動清洗，并可在密閉環境下作業提高物料溶解罐清洗的安全性及環保性能。