航空發動機渦輪葉片清洗用超高壓清洗機

眾所周知，航空發動機是通過風扇的旋轉來帶動空氣進入燃燒室，與燃料混合后進行燃燒。燃燒之后的高溫高壓高速氣流就會直接被高壓渦輪葉片的旋轉而吸走，之后繼續流向低壓渦輪葉片，最后進入加力燃燒室再次燃燒，最終從尾噴管噴出，航空發動機這一工作流程中，高壓渦輪葉片是工作在超高溫、超高壓的環境中，且自身還在以13000轉每分鐘的高速進行旋轉。

航空發動機高渦葉片作為發動機的關鍵零件之一，為飛機飛行提供了強勁動力，由于常年在高溫、高壓等極端環境下工作，燃料中的雜質以及不完全燃燒會使葉片產生頑固積碳，降低發動機使用性能，影響葉片散熱，導致葉片熔化，為減少發動機性能故障，保證發動機使用參數不變，延長發動機使用壽命，解決高渦葉片內腔積碳去除的技術難題。
 
由于化學清洗方法存在污染、腐蝕及安全問題，行業內多采用機械清洗方式來清除航空發動機渦輪葉片積碳，機械清洗方法是通過物理力量和流體動力來清除汽輪機內部的積垢和污染物，常見的機械清洗方式包括高壓水沖洗和噴砂清洗等。

1、噴砂清洗

利用高速噴射的砂粒沖擊汽輪機部件表面，去除積垢和附著物。噴砂清洗能夠有效地去除一些頑固污垢，但需要注意控制噴砂速度和壓力，以避免對設備表面造成損壞，且由于噴砂清洗過程中需要耗費大量的砂料，清洗過程中粉塵污染嚴重等問題，逐漸被高壓水沖洗方式取代。

2、高壓水沖洗

使用高壓水射流來沖刷汽輪機的葉片、葉柵及內部管道等部位，高壓水射流能夠有效地沖刷污垢和沉積物，并將其沖洗至系統外部，由于是以“水”為介質進行作業，清洗時無粉塵污染，且一般不添加化學藥劑，清洗后的垢物不溶于水，易分離，大大減少了廢水的排放，且為濕式作業，無粉塵污染。
 
超高壓清洗機工作原理是通過高壓水泵將普通的自來水加壓至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的超高壓水射流，超高壓水射流具有巨大的打擊能力，瞬間釋放在被清洗的污垢上，在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產生壓力差，以達到清除設備表面污垢的目的。

應對于航空發動機高渦葉片積碳的清理，高壓水清洗壓力采用1500-1800 bar，流量15-25 L/min，即可滿足清洗需求，德高潔DP 1500/20EM超高壓清洗機是一款采用超高壓水射流技術的工業清洗設備，壓力可達到1500 bar，流量20 L/min，清洗壓力可調，并設有缺水安全保護，可長時間連續作業，主要用于透平轉子以及中口徑炮筒積碳的清洗。
 
超高壓清洗機設備核心部件高壓泵為歐洲泵業集團進口，其余諸如調壓閥、安全閥、溢流閥等部件也是采用歐洲可靠品牌，電機、高壓管等選用我廠一直合作的國產可靠供應商，設備采用球墨鑄鐵電源機架，活塞導套材質為經過鎳處理的輕合金，耐用性較高，確保在惡劣的條件下仍然可以正常工作，具有安全穩定、耐用性高的特點。

德高潔成立于1994年，在環保除塵、凈化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，期間自主研發并生產了一系列高壓清洗機（120~2800bar）、自動化清洗系統、智能清洗爬壁機器人等，公司擁有20余人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，并通過ISO9001質量體系認證。長期服務于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。